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丁基胶料典型硫化体系及其硫化胶特点

日期:2022-4-12 11:58:00 共有人关注 标签:再生胶硫化体系
丁基胶料典型硫化体系及其硫化胶特点

丁基橡胶气密性好、耐热、耐化学腐蚀,丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点,可单独使用或与丁基原胶并用生产高品质丁基橡胶制品,在保证产品质量的同时有效降低原料成本与生产能耗。橡胶硫化是在一定条件下橡胶线性大分子通过物理或化学作用形成三维网状结构的过程,必须要配合硫化剂、促进剂、活化剂,以加快硫化速度、提高效率。在实际生产中,硫化体系直接影响丁基橡胶硫化胶品质。

1.丁基胶料硫磺-促进剂硫化体系典型配合及硫化胶特点

(1)硫磺 2份,促进剂M 0.5份 促进剂TMTD 1份;特点:硫化速度适当、加工安全、硫化胶综合性能较差。

(2)促进剂DM 1份,促进剂TDEDC 1.5份;特点:硫化速度快,对一些胶料有焦烧倾向,硫化胶物理机械性能良好,抗硫化反原性好。

(3)促进剂DTDM 2份,促进剂TMTD 2份;特点:硫化速度慢,加工安全,硫化胶抗压缩性能好、耐热性能好。

在实际生产中,丁基橡胶、丁基再生胶HYL12Y4YEE或丁基橡胶/再生胶并用胶用来生产轮胎内胎、防水卷材、容器衬里及大部分丁基胶制品都可以使用硫磺-促进剂体系。

2.丁基胶料醌肟硫化体系典型配合及硫化胶特点

(1)对醌二肟 2份,铅丹 6份;特点:丁基硫化胶耐老化性能差,物理机械性能良好。

(2)对醌二肟 1.5份,促进剂DM 4份,氧化铅 5份;特点:硫化速度快,易焦烧,硫化胶耐老化性能好、电性能良好。

(3)对醌二肟 1份,二苯甲酰对醌二肟 3份;特点:硫化胶物理机械性能好,易焦烧。

(4)二苯甲酰对醌二肟 3份,铅丹 5份;特点:硫化胶综合性能好。

在实际生产中,丁基橡胶、丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶并用胶用来生产连续硫化电缆、密封胶、胶浆等制品时建议使用醌肟硫化体系。

3.丁基胶料树脂硫化体系典型配合及硫化胶特点

烷基酚醛树脂 10份,氧化锌 5份,溴化烃甲酚醛树脂 12份,氧化亚锡 4份;特点,硫化胶具有优异的耐老化性能,耐过热蒸汽、抗压缩变形。

在实际生产中,丁基橡胶、丁基再生胶或丁基橡胶/再生胶并用胶用来生产硫化胶囊、水胎、工具胶等制品时可以使用树脂硫化体系。

在实际生产中,完全使用丁基原胶或丁基橡胶/再生胶并用胶生产橡胶制品时,橡胶制品厂家应根据实际需求合理调整再生胶用量,适当优化产品硫化体系,在保证产品质量的前提下有效提高生产效率、降低高价原料成本消耗。

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