硬质胶制备中常用的三种再生胶

硬质橡胶一般以天然橡胶或合成橡胶为主要原料，在大量的硫磺配合下长时间硫化制得，在室温以上几乎不能拉伸，具有很高的拉伸强度以及良好的耐腐蚀性、耐油及耐溶剂性能、电绝缘性能。再生胶作为替代高价原胶的理想原料，可用于硬质橡胶制备中，在保证产品质量的前提下有效降低原料成本，以下三种再生胶在硬质胶生产中最为常见。

1.乳胶再生胶制备硬质胶

乳胶再生胶具备天然橡胶基本性能特点，机械强度高，与天然橡胶相容性好，可直接替代天然橡胶或与天然胶/丁苯胶/顺丁胶HYL23Y3YEE并用制备硬质橡胶，在保证产品质量的前提下降低成本。乳胶再生胶与通用橡胶并用生产硬质橡胶时还可以掺用适量硬质胶粉。硬质橡胶以黑色为主，少量彩色硬质胶则可以使用白色乳胶再生胶，易配色、不迁移。

2.轮胎再生胶制备硬质胶

轮胎再生胶的主要成分是天然橡胶、合成橡胶以及炭黑，可与天然橡胶、通用合成橡胶如丁苯橡胶、顺丁橡胶并用制备硬质橡胶，有效降低原料成本。使用轮胎胎面再生胶制备硬质橡胶，成品综合性能更好。

胎面再生胶制备硬质胶-蓄电池槽体参考配方：天然橡胶 70份，丁苯橡胶 15份，顺丁橡胶 15份，胎面再生胶 25份，氧化镁 5份，硬脂酸 0.65份，石蜡 5份，白泥粉 206.85份，陶土 40份，钙基酯 5份，沥青 25份，炭黑 7.5份，机油 1.9份，促进剂D 2.2份，促进剂M 0.9份，硫磺 45份；合计：470份。

3.丁腈再生胶制备硬质胶

在实际生产中，部分硬质橡胶对耐油性能要求严格，一般以丁腈橡胶为主要原料，在大量硫磺以及氧化锌、硬脂酸、炭黑、碳酸钙的配合下制备耐油型硬质胶。丁腈再生胶以副牌丁腈、丁腈水胶或废旧丁腈橡胶手套等为原料加工而成，耐油系数大，可与丁腈橡胶并用制备耐油硬质橡胶制品，在保证产品耐油性能的同时有效降低原料成本与生产成本。

以上是硬质橡胶生产中经常用到的三种再生胶，后期小编有机会将继续与您讨论乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁腈再生胶在不同品种、不同使用场合的硬质橡胶中的具体应用技巧。