橡胶油封使用丁腈橡胶/再生胶并用生产配方和加工要点

油封主要用于各种机器的旋转轴密封，防止润滑介质从旋转运动部分泄露出来，避免外界杂质如灰尘进入机器内部，常用丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶等加工而成，耐油性能优异。丁腈再生胶具备丁腈橡胶基本性能特点，价格低，与丁腈橡胶相容性好，可与丁腈橡胶并用生产油封，在保证产品质量的前提下有效降低成本。

1.丁腈再生胶与丁腈橡胶并用生产油封配方

（1）丁腈再生胶生产黑色油封配方：丁腈橡胶 70份，丁腈再生胶 30份，氧化锌 5份，硬脂酸 1.5份，防老剂RD 2份，快压出炉黑N550 60份，喷雾炭黑 25份，碳纤维 10份，增塑剂DOP 15份，促进剂DM 2份，促进剂TMTD 2份，促进剂DTDM 2份；合计：224.5份。

（2）丁腈再生胶生产彩色油封配方：丁腈橡胶 60份，丁腈再生胶 40份，氧化锌 12份，硬脂酸 2份，白炭黑 80份，氧化镁 10份，DBP 4份，古马隆 6份，松焦油 2份，颜料 0.2-1份，促进剂DM 1份，促进剂TMTD 0.5份，硫磺 2份；合计：219.7-220.5份。

2.丁腈再生胶生产橡胶油封重要工艺加工要点

（1）炼胶：炼胶工艺主要包括塑炼与混炼，可根据实际需求选择在开炼机或密炼机中进行。一般丁腈橡胶/丁腈再生胶HYL7Y3YEE并用胶生产油封时可塑度控制在0.3左右；丁腈原胶混炼生热大，应注意混炼冷却；硫化剂、促进剂最后加入，有效避免焦烧。

（2）金属骨架处理

（3）成型：丁腈橡胶/丁腈再生胶经充分返炼压制成具有一定厚度的胶片，按工艺裁成固定宽度和长度的胶条后环成圆环；将涂好胶黏剂的金属骨架装入模腔内。小型油封可裁成方块状半成品装模；有条件的企业可采用精密预成型机直接出环状半成品。

（4）硫化：可选择普通液压平板硫化机、翻板式平板硫化机、抽真空平板硫化机、注压硫化机等，采用蒸汽或电加热，硫化温度控制在150-160℃之间为宜。

在实际生产中，合理设计配方、严格控制每一道生产工艺工序，能够更好地保证油封品质。丁腈再生胶既可以单独用于油封生产中，又能够与丁腈橡胶并用生产品质更高的油封，在保证产品质量的前提下明显降低成本，提高经济效益。后续小编将继续与您分享丁腈再生胶生产油封的工艺技巧与配方优化方案等相关问题。