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辊温对橡胶压片工艺的影响

日期:2021-10-11 16:06:00 共有人关注 标签:再生胶压延工艺
辊温对橡胶压片工艺的影响

所谓橡胶压片,即断面厚度在3mm以下的胶片可利用压延机一次完成压延的操作工艺,要求胶片表面光滑无绉缩,内部密实,无空穴、气泡或海绵,要求断面厚度均匀、精确,各部分收缩变形率均匀一致。在实际生产中,影响橡胶压片工艺与质量的主要因素有辊温、辊速、生胶种类、胶料可塑度与含胶率等,小编今天重点与您分析辊温对压片工艺的影响。

1.设置辊温需要考虑的因素

一般情况下,辊温高,胶料黏度低,压延流动性好,半成品收缩率低,表面光滑;但辊温过高,胶片则容易产生气泡和焦烧现象;辊温过低又会降低胶料流动性,导致半成品表面粗糙,收缩率增加。因此橡胶进行压片工艺、设置辊温时应综合考虑生胶的种类、可塑度大小和配方含胶率。

2.橡胶配方含胶率与辊温设置

在实际生产中,橡胶配方含胶率高,胶料可塑度较低或弹性较大使,压延辊温应适当提高;橡胶配方含胶率较低,胶料可塑度高或弹性较小者则需要适当降低辊温。

3.如何考虑各辊筒之间的温差

为了使胶片在各辊筒之间按预定方向顺利移动,必须使各辊筒之间保持适当的温差。在实际生产中,天然橡胶容易粘热辊,胶片HYL11Y10Y2Y由一个辊筒转移到后面的辊筒时,后者辊温应适当提高;合成橡胶压片时,由一个辊筒转移到后面的辊筒时,后者辊温应适当减小。

4.常用橡胶压片时各辊温范围

天然橡胶压片时,上辊压片温度范围在100-110℃,中辊温度范围85-95℃,下辊温度范围60-70℃。异戊橡胶压片时,上辊压片温度范围在80-90℃,中辊温度范围70-80℃,下辊温度范围55-70℃。丁苯橡胶压片时,上辊压片温度范围在50-70℃,中辊温度范围54-70℃,下辊温度范围55-70℃。顺丁橡胶压片时,上辊压片温度范围在55-75℃,中辊温度范围50-70℃,下辊温度范围55-65℃。

丁腈压片时,上辊压片温度范围在80-90℃,中辊温度范围70-80℃,下辊温度范围70-90℃。氯丁橡胶压片时,上辊压片温度范围在90-120℃,中辊温度范围60-90℃,下辊温度范围30-40℃。丁基橡胶压片时,上辊压片温度范围在90-120℃,中辊温度范围75-90℃,下辊温度范围75-100℃。三元乙丙橡胶压片时,上辊压片温度范围在90-120℃,中辊温度范围65-85℃,下辊温度范围90-100℃。

目前,很多橡胶制品厂家都在橡胶制品生产中使用了一定比例的再生胶,比如乳胶再生胶丁腈再生胶丁基再生胶三元乙丙再生胶以及轮胎再生胶,此时橡胶制品厂家应参考各种橡胶的压片温度范围,合理设置辊温,后期小编有机会将继续与您讨论相关问题。

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