不同品种橡胶板如何选择合适的再生胶1

橡胶板是以橡胶为主要原料加工而成的具有一定厚度和较大面积的片状制品，可分为非硫化型和硫化型胶板，被广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等领域。在实际生产中，不同使用场合的橡胶板性能需求不同，需要选择合适的橡胶品种。再生胶是目前降低橡胶板生产成本的主要原料，其品种与用量直接决定橡胶板成品指标与使用寿命。

1.橡胶板分类

橡胶板按照使用性能与环境可分为普通胶板、耐酸碱胶板、耐油胶板、耐热胶板、抗静电胶板、导电胶板、阻燃胶板、耐磨胶板等；按照结构形式可分为纯胶胶板、橡塑并用胶板、花纹胶板、海绵胶板、夹布胶板等，不同品种的胶板力学性能与技术条件不同，需要选择合适的再生胶，在保证产品质量的前提下降低更多生产成本。

2.普通胶板

普通胶板一般以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、再生橡胶为主要原料加工而成，可单独使用，也可以将上述橡胶并用，其中胶板的生胶含量控制在20%-40%，适当调整橡胶与配合剂用量可进一步优化普通胶板成品综合性能。在实际生产中，普通橡胶板中多使用轮胎再生胶HYL7Y9Y2Y，产品价格低、与通用橡胶相容性好，单独或与原胶并用制备性能稳定的橡胶板，降低成本。

含再生胶的普通胶板一般使用硫磺硫化，配合促进剂M等；适量填充碳酸钙、陶土、重晶石粉以及炭黑等；适量使用机油、古马隆，改善胶料工艺性能；更好地协调橡胶板其他物理性能与胶料硬度、工艺性能的关系。在实际生产中，再生胶还可以与天然橡胶、丁苯橡胶以及高压聚乙烯、高苯乙烯等并用，制备低成本橡塑复合胶板。

3.耐酸碱胶板

所谓耐酸碱胶板，即在酸、碱介质中长期使用又不易发生膨胀、收缩、软化或脆裂的橡胶板，一般以天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或氟橡胶为主要原料加工而成，可用作酸碱衬里、衬垫等。在实际生产中，胶板的耐酸碱性主要取决于橡胶本身，三元乙丙再生胶、丁基再生胶化学性能相对稳定，可少量掺用在耐酸碱胶板生产中，在保证胶板质量的前提下降低成本。

在实际生产中，适当增加胶料交联密度可以提高硫化胶耐腐蚀性能，比如将硫磺硫化体系中的硫磺用量提高到4-5份，丁基橡胶采用树脂硫化等。选择具有化学惰性的填充剂如陶土、硫酸钡、滑石粉等对提高橡胶板耐酸碱性更有利。此外，适量添加1-2份石蜡，适量使用聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯等也可以改善胶板耐酸碱性。

耐油、耐热、耐磨胶板以及具有特殊功能如导电胶板、阻燃胶板生产中也可以使用再生胶降低成本，这些橡胶板使用哪些再生胶更合适？小编下期继续与您讨论。