橡胶减震制品的作用是消除或减少机械振动的传递,达到消音、减震、减少冲击的效果。市面上常见的橡胶减震制品有减震器、缓冲块、减震垫、连接件、空气弹簧、橡胶护舷等,使用再生胶可有效降低原料成本和生产能耗。在实际生产中,不同品种的减震材料使用环境不同,厂家需要根据实际需求正确选择再生胶,在保证产品质量的前提下降低更多的生产成本。
1.轮胎再生胶
轮胎再生胶是目前再生胶领域产量最大的产品,原料来源广,产品价格低,可单独使用制备中低档普通橡胶减震块、减震胶垫、杂件等,或者与天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶并用生产性能更好、成本更低的高性价比减震橡胶材料。在实际生产中,橡胶减震材料如减震器使用轮胎再生胶时应充分考虑允许应力、允许形变、应力集中以及与其他材料的粘合性,选择合适指标的轮胎再生胶产品。
2.乳胶再生胶
乳胶再生胶有效橡胶烃含量高、弹性好,是替代天然橡胶生产高强力、高耐磨橡胶减震制品的理想原料。乳胶再生胶按颜色可分为黑色乳胶再生胶、白乳胶再生胶HYL11Y6Y2Y以及彩色(红、绿、蓝等)乳胶再生胶,相同指标的黑色乳胶再生胶价格比白乳胶再生胶低,因此制备黑色橡胶减震制品时推荐使用黑乳胶再生胶,以求降低更多原料成本。
3.丁腈再生胶
市面上很多减震材料对耐油性能提出严格要求,常见的有耐油减震块。再生胶中的丁腈再生胶保留了丁腈原胶优异的耐油性、耐磨性,可替代丁腈橡胶制备耐油减震材料,比如鸿运无味丁腈再生胶直接替代N41等丁腈原胶,有效降低原料成本。在实际生产中,不同原料、不同厂家的丁腈再生胶指标不同,需要根据耐油减震材料的性能需求选择与其指标接近的产品。
4.乙丙再生胶
三元乙丙再生胶具备优异的耐高低温性、耐臭氧性、耐候性,可用于制备对耐老化性要求严格或长期暴露在室外的减震材料,如发动机支座等。在实际生产中,建议三元乙丙再生胶与三元乙丙橡胶并用,制备高性能减震材料。使用三元乙丙再生胶或EPDM再生胶/原胶并用胶制备减震材料时,建议使用普通硫磺硫化体系;制备阻尼性能要求较高的EPDM减震材料时建议使用高耐磨炭黑。
5.丁基再生胶
丁基橡胶在高变形速度下的阻尼性质是聚异丁烯链段所固有的,对于阻尼性能尤其是动态阻尼性能要求严格的减震橡胶制品多以丁基橡胶为主要原料加工而成。在实际生产中,将丁基再生胶或氯化丁基再生胶添加到丁基减震材料中,既可以有效降低原料成本,又能够进一步改善胶料工艺性能。
关于各类再生胶在橡胶减震制品中的具体应用及技巧,小编有机会将与您一一详细道来。