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绿色胶料泛白的原因和解决办法

日期:2021-4-8 10:01:00 共有人关注 标签:解决橡胶喷霜
绿色胶料泛白的原因和解决办法

绿色是万物复苏的颜色,象征着希望、和平、健康等,受到各类人群的喜爱,因此市面上的很多橡胶制品都是绿色的。但在立德粉中使用较多中铬黄制得的绿色橡胶硫化胶在放置一段时间后很容易出现发白的问题。橡胶喷霜不仅会影响橡胶制品外观质量,还会影响制品使用性能与寿命,影响生产工艺。那么绿色胶料泛白的原因是什么?又该如何解决?

1.橡胶喷霜的危害

橡胶喷霜会影响橡胶制品的外观质量和装饰性能,比如喷粉后的橡胶制品表面会泛白、泛灰,喷油后橡胶制品泛黄、泛蓝等。喷霜还会导致胶料表面黏性HYL8Y4Y2Y降低,给后续压延、贴合、成型等工艺带来困难,影响含骨架材料的橡胶制品中胶料与骨架之间的粘着性等。在实际生产中,橡胶喷霜也会造成胶料焦烧与橡胶制品老化;如硫化剂、促进剂喷出容易焦烧。

2.绿色胶料泛白原因

在立德粉中使用较多中铬黄制备的绿色橡胶产生喷霜的可能原因主要有两个:①硫化过程中立德粉里面的硫化锌遇酸类物质分解成硫化氢,硫化氢又与中铬黄中的铬酸铅作用生成硫化铅,硫化胶贮存过程中表面硫化铅被氧化,继而生成白色硫酸铅;②铬酸铅中的铅离子与碳酸盐作用,生成铅白。

3.缓解绿色胶料喷霜的办法

在绿色胶料配方中加入5份古马隆、5份萜烯树脂,使用油膏、古马隆、再生胶提高配合剂在胶料中的溶解度,喷霜问题可以得到缓解。

设计绿色橡胶制品配方时,制品厂家需要将配合剂用量限制在橡胶贮存和使用时所允许的最大用量范围内,选择溶解度与配方生胶接近的配合剂,适当调整橡胶配方中配合剂间的配合,改善胶料加工工艺(包括提高配合剂分散性、提高硫化程度、改善贮存条件等),有效避免绿色胶料表面泛白。

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