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如何确定再生胶制品硫化条件2

日期:2020-12-3 11:11:00 共有人关注 标签:再生胶硫化
如何确定再生胶制品硫化条件2

使用再生胶生产橡胶制品时,硫化温度是发生硫化反原的最基本条件;通常确定硫化温度之后就会存在一个可以使再生胶硫化胶达到最佳性能的硫化时间,即正硫化时间。在实际生产中,硫化温度决定制品质量与生产效率。再生胶制品厂家又该如何确定硫化温度,如何选择合适的硫化时间呢?

1.再生胶制品硫化温度的影响因素

再生胶制品生产过程中,硫化温度的高低与再生胶制品配方有直接关系,尤其是所用再生胶的品种与配方硫化体系。在实际生产中,温度过高很容易HYL3Y12Y2L导致橡胶分子链的裂解并产生硫化反原现象,最终导致再生胶制品物性下降,因此再生胶制品一定要选择适宜的硫化温度进行硫化。

2.再生胶制品硫化温度与硫化时间的关系

再生胶制品硫化过程中硫化温度与硫化时间是相互制约的,一般硫化温度越高、硫化时间越短。对大部分胶料而言,硫化温度每增加10℃,硫化时间会缩短1/2;硫化温度下降10℃,硫化时间延长一倍。在实际生产中,包括再生胶在内的所有橡胶的硫化温度系数一般在1.8-2之间,随着胶料不同和硫化温度的变化,硫化温度系数发生变化。

使用再生胶生产橡胶制品时,硫化温度高、硫化速度快,生产效率高;相反生产效率低。为提高生产效率,很多制品生产企业会选择提高硫化温度。在实际生产中,确定硫化温度后可以根据硫化温度系数,通过范特霍夫方程式或阿累尼乌斯方程式来计算等效硫化时间;利用阿累尼乌斯方程式阐述的化学反应速度和温度关系也可以导出硫化温度和正硫化时间的关系。

3.硫化效应的计算

根据硫化理论,硫化胶的性能取决于硫化程度,即交联程度。只要产品获得相同硫化程度,就制得具有相同物理性能的硫化胶。硫化程度的大小,工艺上用硫化效应衡量;制得保持相等的硫化效应,硫化条件可以根据实际情况变化。在实际生产中,利用等效硫化的原理,借助微机对硫化参数(温度和时间)的自动控制,可以生产出高品质产品。

关于如何确定再生胶制品硫化条件,小编今天就与您分享到这里,有机会将继续与您分享范特霍夫方程式、阿累尼乌斯方程式和硫化效应的计算公式。

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