电线电缆外皮用EPDM橡胶生产的配合剂选择技巧

电线电缆外皮需要有良好的电绝缘性能，耐热性、抗老化性能等。三元乙丙橡胶具有良好的电绝缘性能，同时具有耐高温、耐臭氧、耐天候老化性能，是生产电线电缆外套的理想原料。使用乙丙橡胶生产电线电缆外皮常用的生产方式有哪些，在设计配方时配合剂应该如何选择，又该注意哪些？

1.电线电缆外皮生产方式

三元乙丙再生胶是采用废旧乙丙橡胶制品为原料加工而成的橡胶，保留了部分EPDM橡胶的性能。单独使用或掺用三元乙丙再生胶生产橡胶制品能有效价格低生产成本，改善加工工艺。

生产电线电缆外皮的生产方式有三元乙丙橡胶单独生产、三元乙丙橡胶与三元乙丙再生胶并用、三元乙丙再生胶单独生产。

2.电线电缆外皮使用乙丙橡胶生产配合剂的选择技巧

三元乙丙橡胶电线电缆外皮一般选用过氧化物作为硫化体系，能提高胶料的电绝缘性能和耐热性能。在生产中适当添加氧化锌可以提高再生胶电线电缆外皮的热稳定性。采用硫磺硫化体系时，应采用低硫或无硫体系以防止铜的污染。

补强填充体系选择炭黑为填充剂，提高胶料的性能。填充剂的使用是为了降低生产成本，但电线电缆外皮中需要胶料具有良好的耐热性和绝缘性，填充剂不宜过高，选择低吸湿性的填充剂，如滑石粉、煅烧陶土等，需要有较好的力学强度时，可选择硬质陶土。

适当添加硅烷偶联剂能改善胶料压缩永久变形、提高定伸应力等物理机械性能，还能提高电线电缆的防水能力。

在电线电缆胶料中软化剂HY29S9J2L宜选用低挥发分含量、高闪点的石蜡机油。如有需要可适当添加耐热氧老化的防老剂，如防老剂RD。

在实际操作中，根据电线电缆性能选择合适指标的再生胶，合理选择配合剂，在保证质量的前提下降低生产成本。在操作中需注意在混炼加工过程中各种配合剂的分散要均匀，否则在高的电负载下会引起绝缘层的破裂。