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三元乙丙橡胶生产耐热输送带覆盖胶配合剂选择技巧

日期:2020-9-22 11:46:00 共有人关注 标签:输送带用再生胶 再生胶制品生产
三元乙丙橡胶生产耐热输送带覆盖胶配合剂选择技巧

耐热输送带覆盖胶需要有良好的耐热性,三元乙丙橡胶具有良好的耐候性、抗老化性、耐磨性能的特点,EPDM橡胶是生产覆盖胶的理想原料。使用三元乙丙胶料生产的耐热输送带耐热性能好、抗老化性能好、耐磨性好,那么在生产过程中配合剂应该如何选择?

1.耐热输送带覆盖胶性能

耐热输送带覆盖胶需要在150℃条件下长期使用,且在高温下能保持性能不变,在常温下有较好的耐磨性,胶料在硫化前要有一定的自黏性,硫化后有较高的黏合强度,能与缓冲胶很好的黏合。

2.胶料选择

三元乙丙橡胶耐热性良好,长期使用不易龟裂,具有良好的耐候性、耐臭氧、抗老化性能等。三元乙丙再生胶是废旧三元乙丙橡胶制品加工处理而成的,保留了大部分三元乙丙橡胶的性能。生产耐热输送带覆盖胶可选用三元乙丙橡胶、EPDM橡胶和三元乙丙再生胶并用的方式生产,提高输送带的耐热性、耐磨性、抗老化性能等。

三元乙丙再生胶流动性好、收缩性小,与EPDM橡胶并用可改善覆盖胶的加工工艺性能,降低生产成本。但在实际生产中要合理控制再生胶HY22S9J2L的用量,用量过多会降低胶料的弹性和抗撕裂性,要根据输送带性能合理安排使用量。

3.配合剂选择技巧

硫化体系选择硫磺为硫化剂,配合促进剂、活性剂提高硫化效率,提高再生胶胶料的拉伸强度、定伸应力、硬度、扯断伸长率等,但硫磺用量不宜过多,否则会降低耐热输送带覆盖胶的耐热性。促进剂可选择促进剂M/TMTD/ZDC并用加快硫化速度,提高硫化效率。活性剂可选择氧化锌、氧化镁、硬脂酸并用,提高促进剂活性,从而减少促进剂用量,缩短硫化时间。

选择炭黑为补强填充剂,提高三元乙丙胶料的机械强度、硬度、耐磨性。

软化增塑体系可以提高胶料的自粘性和拉断伸长率,在生产中根据覆盖胶性能需求选择合适的软化剂,但软化剂用量不宜过多,过多会降低胶料的耐热性能。

三元乙丙胶料本身具有良好的抗老化性能,可以适当添加防老剂D,提高胶料对热、氧、屈挠的防护作用。

使用三元乙丙橡胶/再生胶生产耐热输送带过程中还要注意覆盖胶与其他胶层的粘合性,以便保证输送带的性能,延长使用寿命。

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