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低硬度三元乙丙胶料中泛五彩的原因及解决办法

日期:2020-7-29 10:53:00 共有人关注 标签:橡胶制品生产 EPDM胶常见问题
低硬度三元乙丙胶料中泛五彩的原因及解决办法

橡胶制品的质量好坏,不仅指性能的好坏,外观同样重要。在低硬度三元乙丙胶料中出现泛彩现象一般不会影响制品的使用性能,但会影响制品的外观质量。在三元乙丙胶料中出现泛彩是什么原因造成的,又该如何解决呢?

1.三元乙丙胶料泛五彩的原因

(1)胶料中小分子物质析出橡胶表面造成胶料泛五彩,如炭黑粒径上带有其余副产品,这些副产品因溶解度的不同从胶料中析出,从而造成泛彩;(2)使用的软化剂质量差,或软化剂在混炼之前被氧化;(3)选用防老剂颜色过深或加入量过多,都会造成胶料泛彩;(4)胶料中配合剂分散不均;(5)在生产中操作工艺不当,如硫化温度控制不当或胶料欠硫等;(6)胶料的存储不当。

2.三元乙丙胶料泛五彩解决办法

(1)减小小分子的析出或除去小分子物质,或选择纯度高的配合剂。低硬度三元乙丙胶料中可选择加入惰性填料,如硅粉能够有效的吸收炭黑表面的官能团数量,能与炭黑表面的官能团发生反应,从而阻止这些官能团与空气中氧接触,减小泛彩的风险。三元乙丙胶料中可选择中低补强炭黑,因为这种炭黑携带的小分子物质较少,同时在生产过程中易于橡胶混炼,可避免泛彩现象。

(2)选择软化剂选择纯度较高的,或减少软化剂HY29S7J2L的用量,在低硬度三元乙丙胶料中可适当掺加充油乙丙胶,减少软化剂的使用。

(3)在三元乙丙胶料中尽量不加4010NA防老剂,石油树脂类助剂也会出现泛彩现象,尽量不选用颜色深的防老剂,在生产中严格控制使用量,不宜过多。

(4)改善加工工艺,提高胶料的分散性。

(5)严格控制硫化温度,调整硫化体系,避免欠硫、喷霜的现象。

(6)胶料贮存环境要保证避免阳光直射、温湿度适宜。

低硬度三元乙丙胶料泛彩现象,应该从配方设计、加工工艺、贮存环境等多方面严格把控,保证制品的外观质量。三元乙丙制品厂家在实际生产中,不仅要保证产品的使用性能,还应保证制品的外观质量。

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