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海绵胶鞋使用再生胶生产注意事项及参考配方

日期:2020-6-19 10:52:00 共有人关注 标签:再生胶海绵配方 发泡再生胶制品
海绵胶鞋使用再生胶生产注意事项及参考配方

海绵胶鞋是一款柔软性好、耐压缩变形小、耐老化性能好的鞋子。使用再生胶生产海绵胶鞋能有效降低生产成本,改善加工工艺。胶鞋的海绵质量直接影响制品的质量,海绵质量的影响因素有很多,如原材料性能、配方设计、生产工艺等。今天和大家分享使用再生胶生产海绵胶鞋的注意事项及参考配方。

1.配方设计

硫化和发泡直接影响发泡效果,在选择硫化剂和促进剂时要选择对发泡剂具有稳定性的硫化体系,硫化速度还应与发孔速度相互配合,以保证多孔橡胶的均匀发孔和挺性。在海绵胶鞋汇总硫化体系选择硫磺硫化体系,促进剂可选择促进剂N/DM/D并用,提高硫化速度、缩短硫化时间。海绵胶鞋中发泡剂可选用碳酸氢钠和发泡剂H并用,以便在胶料中均匀发泡。

2.生产工艺

在混炼中一般先加促进剂、填充剂、软化剂HY19S6J2L、硫磺,再加发泡助剂,最后加发泡剂。发泡助剂要在发泡剂之前加入,否则会影响发孔结构,使发孔率下降。为了使发泡剂分散均匀,可将发泡剂和软化剂制成膏状混合物加入胶料中。在发孔硫化过程中要严格控制适当的温度,否则会影响发泡效果。

3.胶鞋海绵的参考配方

再生胶600份,天然胶100份,硫磺8份,氧化锌3份,硬脂酸17份,促进剂M 2份,促进剂DM 1份,促进剂D 3.2份,防老剂4份,机械油30份,明矾10份,碳酸钙142份,陶土55份,碳酸氢钠12份,发泡剂H 8份,合计995.2份。

海绵胶鞋使用再生胶生产能有效降低生产成本。使用鞋底再生胶/胎面再生胶与天然胶并用生产胶鞋可提高胶鞋的弹性、柔软性、耐屈挠性等,提高硫化胶的强度;使用高强力再生胶单独生产可提高硫化胶的强度、提高胶鞋的耐磨、耐屈挠、耐撕裂性能等;使用鞋底再生胶和胎面再生胶并用可降低更多的原料成本。

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