使用再生胶生产海绵胶鞋配合剂选择技巧

海绵胶鞋是多孔橡胶制品中的一种，多孔橡胶一般选用天然胶和各种合成橡胶制造。海绵胶鞋可选择天然胶和再生胶并用生产，使用再生胶生产能有效降低生产成本，改善制品加工工艺性能，那么使用再生胶生产海绵胶鞋配合剂应该如何选择呢？

1.发泡剂选择

发泡剂是海绵胶鞋中的重要原料，发泡剂需在硫化时可放出大量的气体，在胶料中分散性要好。海绵胶鞋中可选用碳酸氢钠和发泡剂H并用，以便在胶料中均匀发泡。

2.硫化体系选择

海绵胶鞋是多孔橡胶制品，需要使用发泡剂，在选择促进剂和硫化剂时要选择对发泡剂具有稳定性、不能使发泡剂分解的硫化体系。选择的促进剂促进硫化速度与发孔速度应相互配合，以保证多孔橡胶的均匀发孔，挺性好等，同时促进剂不应使胶料有早期硫化现象，应使胶料具有良好的耐老化性。海绵胶鞋选择硫磺硫化体系，促进剂可选择促进剂M/DM/D等。

3.填充体系选择

在海绵胶鞋中使用过多的填充剂会对成品性能影响较大，会降低胶料的透气性，影响发孔效果。在海绵胶鞋中一般选用非补强型填充剂来提高制品的硬度，使之有较好的挺性，以防止孔眼在使用中塌陷，一般选用碳酸钙、陶土等。

4.软化体系选择

软化剂能降低胶料的粘度，使胶料柔软，提高发孔率和增加多孔橡胶的柔软性，改善胶料的工艺性能。在海绵胶鞋中可选用机械油，用量为20-50份，用量太多，会导致弹性和压缩永久变形、老化性能变差。

5.防护体系选择

橡胶发孔后，因表面积增大从而容易老化，因此多孔橡胶配方中防老剂HY17S6J2L用量比普通胶料中用量要多。海绵胶鞋中可选择防老剂D/A等。

再生胶可塑性好、性能好，海绵橡胶胶料应具有较高的可塑度，使用再生胶生产可显著降低生产成本。胶料的发孔效果直接影响海绵胶鞋质量，在选择硫化体系和发泡剂时，要确保硫化速度和发泡速度相互配合。