再生胶制品中炭黑的选用原则

炭黑是再生胶制品中常用的补强填充剂，炭黑种类繁多，不同种类的炭黑在再生胶制品中的作用不同。在实际生产中如何正确选用炭黑至关重要，选好炭黑不仅能提高制品质量，还能提高生产效率。那么炭黑选用原则有哪些呢？

1.根据再生胶制品需求选择炭黑

再生胶制品使用环境不同，制品性能需求不同，高耐磨制品选择耐磨性能好的炭黑，如超耐磨、中耐磨、高耐磨炉黑等。再生胶制品需要导电性能时，选择导电炭黑HY23S3J2L，如乙炔炭黑、导电炉黑等。再生胶制品需要有较高的强度，还需要一定的柔软性的制品时，选择半补强炭黑。

2.根据炭黑并用要求选择

再生胶制品性能需求较多时，为了满足制品的多项性能需求，一般会选择炭黑并用，炭黑并用时要根据性能需求、操作工艺来选择炭黑。如再生胶胶制品需要有较好的拉伸强度、定伸应力、耐磨性、弹性需求时，可选择细粒炉法炭黑与槽法炭黑并用来满足制品的性能需求。槽法炭黑补强性虽好，但加工性能差，在实际生产中想改善工艺、便于操作，可与半补强炉黑并用。

3.根据再生胶价格选择炭黑

市面上再生胶价格在2000-10000元/吨之间，常用炭黑市场价格在6000-9000元/吨之间，当然还有更高价格的炭黑，再生胶制品在选择炭黑时，根据不同种类不同价格的再生胶，选择合适的炭黑。如果普通的轮胎再生胶选择7000元/吨左右的炭黑，大量使用对成本是不利的。如想降低生产成本可使用价廉的喷雾炉黑、半补强炉黑等。

在实际生产中不仅要选好炭黑，还要注意炭黑的使用量，炭黑并不是越多越好，如白色再生胶制品中不宜使用过多的炭黑；在再生胶制品中使用过多炭黑还会造成稀释效应、影响制品性能。在再生胶制品中合理使用炭黑，即能提高制品性能，还能改善加工工艺。