几种常见再生胶在橡胶塞中的应用

橡胶塞是常见的一种以橡胶为材料的密封配件，需要根据应用场合与条件选择合适品种的橡胶，以保证橡胶塞的密封效果与使用寿命。橡胶制品中合理使用再生胶可以达到降低成本、保证质量的双重目标，很多胶塞生产厂家也会在自家产品中掺用再生胶，甚至完全使用再生胶。那么在实际生产中，哪些再生胶可以用于橡胶塞生产？小编今天与您一起总结一下。

1.乳胶再生胶

天然橡胶是最传统的橡胶塞原料，尤其医用橡胶瓶塞如抗生素胶塞、输液瓶塞、眼药水瓶塞等，密封效果良好，目前依然有很多橡胶塞沿用天然橡胶。但众所周知，天然胶价格通常和坐过山车一样，成本着实不好控制。

乳胶再生胶价格比天然胶低很多且轻易不会出现大的价格波动，性能与天然橡胶基本一致，替代部分天然胶生产橡胶塞既可以保证产品质量、又能显著降低原料成本，还可以提高厂家对原料价格的调控能力。

2.异戊二烯再生胶

异戊橡胶即合成天然橡胶，兼具天然胶与合成胶的双重特性，用于生产橡胶塞既可以保证橡胶塞良好的柔软性、弹性与回弹性，耐水性、耐寒性、耐腐蚀性又明显提高，可以单独使用或与天然橡胶并用生产各类橡胶瓶塞。异戊二烯再生胶以异戊二烯未硫化混炼胶HYL3Y3Y2L或异戊二烯瓶盖瓶塞为主要原料加工而成，可替代部分异戊橡胶或天然橡胶生产橡胶塞、降低原料成本。

3.丁基再生胶

丁基橡胶耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，气密性强，与传统的天然橡胶塞相比，丁基胶塞的使用范围更广、使用寿命更长，目前已经替代天然橡胶成为医用橡胶塞的主要原料，化学试剂的密封更是倾向于丁基橡胶。氯化丁基橡胶延续了丁基橡胶基本性能特点，硫化性又明显得以改善，在橡胶塞行业应用越来越广泛。

丁基再生胶与氯化丁基再生胶作为（氯化）丁基橡胶的低价替代原料，可以以一定比例掺用到丁基胶塞生产中，降低原料成本的同时进一步改善胶料加工工艺性能。

4.丁腈再生胶

用于油剂密封的橡胶塞对所用胶料的耐油性能有严格要求。丁腈橡胶具备优异的耐油性，在油介质中不易发生溶胀问题，是生产油剂用橡胶塞的理想材料。丁腈再生胶以丁腈水胶、副牌丁腈胶或丁腈手套等为原料加工而成，保留了丁腈橡胶的耐油性，可单独使用或与丁腈原胶并用生产橡胶塞，产品耐油性能优异。

目前再生胶在橡胶塞生产中的应用越来越广，硅胶、氟橡胶在橡胶塞中的应用亦不在少数，但由于原料限制，硅胶再生胶、氟胶再生胶很少见，在此不做讨论。在实际生产中，使用再生胶降低橡胶塞生产成本时，一定要选择合适品种的再生胶，合理控制再生胶用量，适当调整生产配方与生产工艺参数，在保证质量的前提下降低更多的原料成本。