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普通橡胶V带不同胶层配合剂选择技巧

日期:2020-1-7 8:53:00 共有人关注 标签:胶带用再生胶 橡胶制品生产
普通橡胶V带不同胶层配合剂选择技巧

普通橡胶V带是一种用于传送动力的V形胶带,被广泛应用于电动机、内燃机驱动的机械设备上。V带是由包布层、伸张层、帘布层、压缩层四部分组成,不同部位对胶料的性能需求不同,在设计橡胶V带配方时根据不同胶层合理设计配方,那么不同胶层在设计配方时应该注意哪些呢?

1.包布层胶料配合剂选择

包布层是连接各部件成为整体,并保护其他部件不受摩擦、侵蚀的作用。胶料一般选用天然胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶并用,可适当掺用再生胶,改善加工工艺,降低生产成本。硫化体系选用硫磺硫化体系,配合促进剂、活性剂,调整硫化速率,缩短硫化时间,提高胶料的性能。补强剂选用炭黑HYS7J12L,提高包布层胶料的耐磨、耐热、耐屈挠性。增加适量软化剂,提高胶料的软化性,如使松焦油、古马隆树脂,可以提高胶料的粘性。

2.伸张层胶料配合剂选择

伸张层承受V带的拉伸应力,增加胶带的弹性,对帘布层起缓冲保护作用。伸张层胶料需要有较好的耐疲劳性、弹性、定伸应力。选用传统的硫化体系,配合促进剂、活性剂氧化锌并用,改善硫化速率。填充补强体系选用炭黑、轻钙、陶土并用,提高胶料的弹性、耐疲劳性、压缩变形性,增加伸张层的体积,降低生产成本。

3.帘布层胶料配合剂选择

帘布层是承受运行中拉力的骨架,胶料需要有较好的定伸应力、耐屈挠性、耐疲劳性、耐热、耐老化等性能。一般选用天然胶为原料,可适当增加rujiao再生胶来改善胶料性能,降低生产成本。硫化体系选用硫磺为硫化剂,配合促进剂M、促进剂DM、促进剂CZ并用,提高硫化速度。硫磺用量一般在2-3份左右。可适当增加氧化锌,缩短硫化时间,调高胶料的性能,改善胶料的导热性。

4.压缩层胶料配合剂选择

压缩层是位于V带的下底部,承受V带在运转中所产生的压缩应力,增大摩擦性,提高传动效率。选用硫磺为硫化剂,配合促进剂,活性剂氧化锌并用,提高硫化速率,改善胶料的导热性能。胶料需有一定的硬度,用超耐磨炭黑作为补强剂,用量可适当增大,提高胶料的强度。软化剂可适当少用,可适量加入少量的松焦油,用以提高胶料的弹性。

橡胶V带中不同胶层性能不同,所需胶料不同,根据不同胶层合理选择胶料、配合剂,橡胶制品厂家在生产中可适当掺用再生胶降低生产成本,改善加工工艺,使V带的包布层、伸张层、帘布层、压缩层胶料相匹配。

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