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橡胶大底掺用再生胶配方设计

日期:2019-12-16 9:31:00 共有人关注 标签:再生胶大底 橡胶大底生产
橡胶大底掺用再生胶配方设计

橡胶大底是直接与地面接触的,可经多次摩擦、弯曲、拉伸、压缩而不受损坏,具有较好的耐磨性、耐屈挠性、弹性、拉伸强度等,还要柔软且穿着舒适。橡胶大底胶料中可掺用再生胶来提高制品的性能,降低生产成本,那么如何设计再生胶大底配方呢?

1.橡胶大底胶料的选择

橡胶大底可选用天然胶、丁苯橡胶并用,或天然胶、丁二烯橡胶并用,或天然胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶三者并用生产。丁苯橡胶耐磨、耐热、耐老化性能好;丁二烯橡胶弹性好、耐磨性好、生热低、耐屈挠性好,和天然胶并用生产橡胶大底可提高橡胶大底的性能。

在胶料中掺用再生胶可以改善加工工艺,提高胶料性能,降低生产成本。橡胶大底生产中可以掺用轮胎再生胶乳胶再生胶,浅色橡胶大底选用浅色再生胶更容易配色。

2.掺用再生胶大底配合剂选择

①硫化体系选择硫化平坦、硫化临界温度较高、不污染、不变色的促进剂,选择低硫高促体系。

硫化体系可选用传统的硫磺硫化体系,配合促进剂M/D/CZ使用,促进剂CZ是后效性促进剂,抗焦烧性能好、硫化时间短。硫磺HYS16J121J用量可根据生胶用量增加相应减少。

②补强填充体系选择高耐磨炉黑、陶土、碳酸钙并用,可以提高胶料的拉伸强度、耐磨性、弹性等。陶土价格低,适量掺用可以改善rujiao再生胶大底的加工工艺和补强性能。

③软化体系选用古马隆、石油树脂,可以改善橡胶大底的加工性能,提高胶料的柔软性。在再生胶大底中可以提高胶料的流动性、胶料的可塑性、拉伸强度和扯断伸长率。

④防老体系选用防老剂A和防老剂D并用,改善鞋底的耐屈挠性,提高耐老化性,延长使用寿命。

橡胶大底可掺用再生胶生产,不仅可以改善加工性能,还能显著的降低生产成本。橡胶厂家生产浅色橡胶大底要注意再生胶和配合剂的种类,合理设计配方。

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