密封件选择再生胶时需要考虑的指标（下）

再生胶密封件在生产过程中，合理选择再生胶既可以降低密封件生产成本，又能够保证密封件的密封效果和使用寿命。在实际生产中，为选择合适的再生胶，密封件生产厂家需要关注胶料的耐磨性、硬度、耐压缩永久变形、耐油、耐老化、抗龟裂性等，此外还有没有需要特别注意的地方呢？小编继续与您分享橡胶密封件在选择再生胶时需要考虑的其他胶料指标HYL26Y9Y1J。

再生胶密封件在选择胶料时，胶料的抗裂口增长、冲击强度、抗撕裂性能会影响再生胶密封件的综合指标，再生胶细度如何、是否含有杂质会影响密封件能否正常加工。

⑦再生胶抗裂口增长：所谓裂口增长，即橡胶在反复承受屈挠作用产生的龟裂逐步扩展的现象，裂口增长是衡量再生胶耐疲劳性能的一个重要因素，与耐屈挠龟裂是相同的。因此抗裂口增长性能优异可以在一定程度上延长再生胶密封件的使用周期。

⑧再生胶冲击强度：既可以衡量再生胶的抗冲击能力，又能够以此判断胶料的脆性和韧性，胶料抗冲击强度低，再生胶密封件在应力作用下很容易出现断裂，直接失去使用价值；因此良好的抗冲击强度是保证再生胶密封件长期使用的基础。

⑨再生胶抗撕裂性：再生胶撕裂时单位厚度所能承受的最佳负荷，通常弹性好的再生胶抗撕裂强度相对更好；再生胶抗撕裂强度是影响橡胶密封件密封效果的一个重要因素。

⑩再生胶细度与杂质：橡胶密封件如橡胶垫片、密封圈、垫块、方框等一般对表面光滑程度要求很高，这是因为表面粗糙的密封件无法与接触面紧密贴合，以致于影响密封件密封效果。再生胶细度是影响橡胶制品表面光滑程度的重要指标，因此使用再生胶生产橡胶密封件时，一定要选择高细度的hb再生胶，最起码再生胶细度应在60目以上，不能含有杂质，否则会出现密封件成品密封效果下降甚至无法正常生产等问题。

在实际生产中，基本上单纯依靠胶料是无法满足橡胶密封件的具体需求的，橡胶制品厂家根据自家产品选择合适的再生胶之后，还需要合理设计配方，包括配方中硫化体系、补强填充体系、软化增塑体系、防老体系等，进一步提高再生胶硫化胶综合指标，提高再生胶密封件密封效果和使用寿命。