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再生胶制备多孔橡胶时需要注意的六个问题1

日期:2019-9-17 9:03:00 共有人关注 标签:再生胶发泡制品 再生胶制品生产
再生胶制备多孔橡胶时需要注意的六个问题1

多孔橡胶密度小、弹性好、耐屈挠,具备良好的减震效果、隔音效果和隔热性能,在各种行业中有广泛应用,是橡胶制品中的一个大类。在多孔橡胶生产过程中合理使用再生胶既可以降低生产成本,又能够保证多孔橡胶制品使用性能和使用寿命。那么在实际生产中,以再生胶为主要原料制备多孔橡胶材料时该注意哪些问题呢HYL17Y9Y1J

1.注意胶料可塑度

可塑度是衡量胶料指标的一个重要参数,使用再生胶生产多孔橡胶制品时,胶料可塑度直接影响多孔橡胶孔眼的大小与密度。与天然胶、各种合成橡胶相比,经过激烈处理后的再生胶本身可塑度相对更好,但市面上再生胶质量参差不齐,橡胶制品厂家在选择制备多孔橡胶的再生胶时还是要谨慎选择,有条件的话可以做相关可塑度检测。

再生胶与天然胶或合成胶并用生产多孔橡胶材料时,橡胶制品厂家一定要充分塑练生胶,必要时可以进行三段或四段混炼。

2.注意再生胶的细度与杂质

再生胶制备多孔橡胶材料时,如果再生胶本身含有杂质,胶料发泡过程中根本无法均匀发泡,橡胶制品厂家在选择制备多孔橡胶的再生胶时,一定要关注再生胶中的杂质含量。经验表明,高细度的再生胶产品经过严格的过滤工艺,含有杂质的几率很小;从生产工艺上看,高细度的再生胶也可以为胶料均匀发泡提供良好的基础,其中挤出型的多孔发泡制品对胶料的细度与杂质含量要求更严格。

3.注意发泡速度与硫化速度

使用再生胶制备多孔橡胶材料时,初步硫化后的再生胶开始发泡,可以为孔壁提供一定的强度,避免发泡剂产生的气体冲出孔壁、形成开孔。再生胶硫化与发泡过程中,硫化速度与发泡速度必须同步,否则发孔速度比硫化速度慢会造成多孔橡胶孔眼小、表面胶层厚的问题;再生胶发孔速度比硫化速度快时,胶料难以均匀发泡,成品表皮薄、孔径大,使用过程中容易出现局部塌陷,这都会直接影响再生胶多孔材料的使用性能和使用寿命。

因此使用再生胶生产多孔橡胶制品时,一定要严格控制发泡速度与硫化速度,一般是通过调节硫化速度来调整发泡速度的。

想要使用再生胶制备高性价比的多孔橡胶材料,橡胶制品厂家不仅需要注意胶料的可塑度、细度、杂质含量以及发泡、硫化速度,还需要关注发孔橡胶的内外压、胶料的导热性以及孔眼结构,明天小编继续与您分享。

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