哪种连续硫化工艺适合再生胶胶条生产

再生胶作为橡胶制品行业最“流行”的新型低价橡胶原料，被广泛用于各类橡胶条的加工过程中，更多的高性价比再生胶胶条被推入市场。使用再生胶生产胶条时，硫化是必不可少的工序，最常用的是连续硫化工艺。在实际生产中连续硫化工艺又分为好多种，那么使用再生胶生产橡胶条时，哪种连续硫化工艺最合适呢？如何更好地保证再生胶胶条成品质量HYL1Y7Y2019？

1.普通胶条使用盐浴连续硫化法

再生胶胶条使用盐浴硫化，就是将胶条半成品连续经过存有低熔点物的槽池中加热进行的硫化方法，常用的硫化介质有熔融合金、熔盐等。熔融合金一般由42%锡和58%铋组成，熔点为150℃；熔盐由53%硝酸钾、40%亚硝酸钠和7%硝酸钠制成，熔点142℃。硫化时将硫化介质用电加热到180-250℃，再将hb再生胶胶条半成品通过进行连续硫化。

选择盐浴硫化时，熔融液传热特别快，通常在180-250℃下以10-15m/min的速度迅速硫化，一般只有三元乙丙再生胶胶条选择此种硫化方法，硫化时注意变形的问题。

2.再生胶海绵胶条使用热空气连续硫化法

热空气连续硫化室硫化法属于常压硫化方法。再生胶生产海绵胶条时，可以分为三段，首先预热、升温，将半成品加热到硫化温度下；然后通过调节半成品运动速度的方法进行调整，在该段实现恒温硫化；最后进行降温冷却。海绵再生胶胶条选择热空气连续硫化时，整个过程在硫化室中进行。

再生胶海绵胶条在硫化时一定要合理调整硫化温度、硫化时间，海绵胶条硫化速度与发泡速度相匹配，保证海绵胶条充分、均匀发泡。在实际生产中，热空气常温连续硫化室硫化法的加热方式主要包括间接蒸汽、电、红外线等，一定要根据实际情况选择加热方式，并严格控制硫化温度。

使用再生胶生产橡胶制品时还会用到其他连续硫化工艺，比如蒸汽管道连续硫化、沸腾床硫化法、硫化鼓连续硫化、红外线硫化等，不同的硫化工艺特点不同，使用再生胶生产橡胶条时也可以选择其他连续硫化方法，再生胶制品厂家根据实际需求选择即可。