注射型再生胶制品配方设计原则

通常注射法再生胶胶料采用高温快速硫化，门尼焦烧时间120℃下3-8min，要求再生胶焦烧门尼黏度值高于挤出成型或模压成型所用胶料的门尼值，同时为保证再生胶进入模腔后快速顺利硫化、要求胶料具有足够的焦烧时间和良好的流动性，因此需要再生胶制品生产企业通过调整再生胶制品配方来协调胶料流动性、焦烧安全性和硫化速度的关系HYL17Y1Y2019。

1.注射型再生胶制品硫化体系配合

一般注射型再生胶制品配方中氧化锌和硬脂酸的添加量比其他橡胶制品用量更多，可以选择有效硫化体系硫化，以1-2份的促进剂DTDM、1-2份的次磺酰胺类促进剂和少量TMTD配合可以为注射成型提供更好的条件，再生胶制品生产企业还可以通过调节三种促进剂的用量来协调再生胶焦烧时间、硫化速度和硫化程度。

2.注射型再生胶制品填充体系配合

橡胶填充剂可以提高胶料的拉伸强度、硬度、耐磨性，改善胶料生热性、粘合、流动性、焦烧安全性等，因此合理选择橡胶填料可以更好地改善注射型再生胶制品生产工艺和成品质量；在实际生产过程中，半补强炭黑、陶土、沉淀碳酸钙生热小，半补强炭黑和中粒子炭黑对胶料流动性最有利，因此注射型再生胶制品可以将上述填料中的两种或多种产品并用，改善注射型再生胶制品成型工艺。

3.注射型再生胶制品软化体系配合

再生胶注射成型时要求胶料在高温条件下顺利通过喷嘴，因此对胶料的流动性要求特别高，软化体系可以明显改善胶料流动性，不同种类的hb再生胶需求不同，需要配合使用不同的软化体系，油膏则是橡胶注射成型时最常用的软化剂，软化胶料、缩短冲模时间，活化硫化体系、加快硫化速度。

4.注射型再生胶制品防老体系配方

由于注射型再生胶制品通常需要高温快速硫化，但再生胶本身在高温条件下容易发粘，从而影响再生胶制品正常成型，或成型后的橡胶制品产生气泡等，因此耐热防老剂是必不可少的，防老剂RD、防老剂246都不错，在含促进剂TMTD的再生胶配合中还可以配合使用一份防老剂4010，改进再生胶胶料耐热性，保证注射型再生胶制品顺利成型。

合理设计注射型再生胶制品所用配合体系，可以更好地协调再生胶胶料流动性、焦烧安全性和硫化速度的关系，为注射型再生胶制品生产工艺和成品质量打下良好的基础。