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再生胶制品生产中挥发份的来源

日期:2019-1-14 9:03:00 共有人关注 标签:再生胶制品生产 再生胶挥发份
再生胶制品生产中挥发份的来源

橡胶中的挥发分就是在规定条件下隔绝空气加热之后,橡胶样品中有机物受热分解出来的低分子量的产物(包括液态和气态),橡胶和橡胶制品生产过程中挥发份过多直接影响橡胶制品成品质量;再生胶作为目前橡胶制品业公认的新型高性价比橡胶原料,在使用过程中也需要注意“挥发份”,那再生胶制品生产过程中“遇到”的挥发分都从哪里来呢HYL14Y1Y2019?

1.再生胶制品生产中挥发份的来源

挥发份影响再生胶制品生产工艺、成品质量和生产效率,最明显的就是导致再生胶制品表面或内部结构中产生气泡,影响再生胶制品生产过程和成品质量的挥发份主要有三个来源:

①橡胶填料是再生胶制品中除了胶料之外用量最多的物质,其中炭黑、白炭黑和陶土等橡胶填料都吸水性很强、可以吸收环境中的湿气,形成挥发份,影响hb再生胶制品生产;

②再生胶制品需要经历混炼、制坯、硫化、成型等工序,操作过程中会吸入或被设备卷入空气,形成挥发份;

③再生胶制品配方中胶料与配合剂配合不合理,比如配方中含有低沸点、低闪点的低粘度增塑剂操作油,使用过氧化物硫化的胶料在硫化过程中会产生酮类、醇类挥发份,氧化锌与硬脂酸配合产生水等等,这些也是再生胶制品生产过程中挥发份的来源。

2.解决再生胶制品生产中的挥发分的办法

再生胶制品生产过程中挥发份的主要来源外界环境,橡胶制品厂家可以对胶料和配合剂(主要是橡胶填料)进行预处理,比如烘干、加热等,去除物理中的挥发份;严格掌控每一道生产工序,避免生产过程中混入空气等挥发份;了解各种配合剂之间的相互作用,谨慎选择尽量避免配合剂之间产生挥发份。

使用再生胶生产橡胶制品时,不仅需要合理制定配方、严格工艺操作,更需要谨慎选择再生胶产品,避免使用水分含量过多、或易产生挥发份的再生胶产品,最好在大批投产前及时检测再生胶常用指标,保证再生胶制品生产工艺和产品质量,杜绝因挥发份导致再生胶制品出现气泡等瑕疵。

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