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橡胶V带压缩层配方设计要点

日期:2018-12-13 8:38:00 共有人关注 标签:胶带用再生胶 再生胶配方设计
橡胶V带压缩层配方设计要点

橡胶V带主要包括包布层、伸张层、帘布层、压缩层,其中压缩层在V带使用过程中需要承受周期性压缩,在此过程中动态生热大,因此对胶料的硬度、耐热性、耐屈挠性、黏合性要求特别高,运行时生热小、压缩永久变形小;合理设计橡胶V带压缩层胶配方,可以降低橡胶V带生产成本,延长使用寿命HYL13Y12YYB。

1.橡胶并用更能满足V带压缩层胶料性能需求

每一种橡胶制品都有独特的性能需求,需要特定的一种或几种橡胶原料配合使用来达到某种目的,在橡胶V带配方中,橡胶制品厂家可以将天然胶、丁苯胶、氯丁橡胶和再生胶并用,获取更高的机械强度,更好的耐磨性、耐热性、耐老化性和黏合性;适当掺用再生胶可以进一步降低胶料成本;V带压缩层胶料总含胶量率应该控制在40%左右。

2.高耐磨炭黑增加V带压缩层胶料硬度

在V带压缩层胶料配方中使用高耐磨炭黑作为主要补强剂,再并用合适比例的其他炭黑可以提高胶料硬度,改善胶料支撑作用,一般炭黑总量控制在50份左右;不同使用场合的橡胶V带所用胶料和并用比例存在很大区别,因此炭黑的种类与用量同样有所不同,对于含丁苯橡胶的V带压缩层胶料可以使用中超耐磨炭黑,并适当降低软化剂用量,增加机油用量,以此实现胶料强度和弹性的平衡;含hb再生胶的V带压缩层胶料中的炭黑总量需要将自身的炭黑含量计算进去。

3.短纤维提高V带压缩层胶料耐磨性与刚性

短纤维是橡胶制品生产中常用的骨架材料,高强度与刚度,在V带压缩层胶中添加10-20份左右的短纤维可以获得强度更高、耐撕裂强度更好、抗溶胀性能更优异的胶料。

4.氧化锌改善胶料导热性

硫化体系设计在一定程度上决定了V带的使用寿命,在V带压缩层胶料配方中,橡胶制品生产企业可以选择硫磺硫化体系,将促进剂M、促进剂DM、促进剂CZ和促进剂NOBS并用;氧化锌是橡胶制品中的活化剂、促进剂、补强剂、氧化剂,典型的多功能配合剂,不仅如此,在V带压缩层胶料中,氧化锌还可以改善胶料导热性能,降低V带压缩层胶料使用过程中的生热;一般以天然胶为主要原料的V带压缩层胶料中的硫磺用量在2.7份左右,丁苯橡胶生产的V带压缩层胶料中硫磺用量控制在1.5-2份之间,含再生胶的V带压缩层胶料中硫磺用量根据实际情况计算。

传统的橡胶V带压缩层胶料都是以原胶(包括个牌号天然胶和各类合成胶)为主要原料,但原胶价格颇高,因此橡胶制品厂家不妨在V带配方中掺用合适种类的再生胶,实现成本与质量的平衡。

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