含再生胶普通胶管配方设计—外层胶

与内层胶相比，普通胶管外层胶虽不会与输送介质直接接触，但会长期暴露在空气中，保护胶管内部结构不受外界磨损、老化、腐蚀，因此对胶料的耐磨性、抗撕裂性（频繁与地面接触的胶管）以及耐天候性（长期在大气中或恶劣条件中使用的胶管）要求颇高，因此橡胶制品厂家在设计含再生胶的普通胶管外层胶配方时，可以根据胶管实际使用场合合理选择胶料、设计配方HYL12Y10YYB。

1.与含再生胶的普通胶管外层胶原料选择

氯丁橡胶具有规整的分子排布以及可逆的结晶性能，耐紫外线、耐热、耐寒、耐水、耐沙蚀风蚀、耐臭氧性能优异，因此对于长期处于在空气中或恶劣条件下的普通胶管可以以氯丁橡胶为主要原料，与天然胶、丁苯橡胶和hb再生胶并用，将含胶量控制在30-35%之间；对一些需要频繁与地面接触的胶管而言，可以将丁苯橡胶、天然胶作为主体材料并与适量的轮胎胎顶再生胶并用以提高胶管的耐磨耗等性能，延长使用寿命。

2.与含再生胶的普通胶管外层胶配方设计

①在含再生胶的普通胶管外层胶配方中，生产企业依然可以使用硫磺硫化，以次磺酰胺类促进剂如CZ、DZ为主促进剂，氯丁橡胶含量较多时还可以搭配一定量的氧化锌/氧化镁；②半补强炭黑与高耐磨炭黑并用，如果补强体系中配合使用10份左右的细粒子炉法炭黑还可以进一步改善胶管外层胶耐候性，填充碳酸钙、陶土、高黏土等无机填料；

③以DOP、DBP等酯类增塑剂和芳烃油、机油、重油等石油类软化剂为主体，配用少量的三线油、六线油，改善外层胶加工工艺；④对于耐候性要求高的外层胶中，橡胶制品厂家可以使用防老剂A（对热、氧、屈挠、天候老化、疲劳有良好的防护作用）、防老剂RD（对热和氧引起的老化防护效果极佳），配用适量的物理防老剂，取得明显的防护效果。

对于含再生胶的普通胶管外层胶而言，橡胶制品厂家需要控制其硫化速度，并且尽量选择高细度的再生胶产品，以保证胶料压延、压出工艺顺利进行，保证成型的普通胶管表面平滑光亮。