再生胶制品发泡不均的原因及解决办法

乳胶再生胶可以生产弹性高的发泡橡胶制品，使用轮胎再生胶生产的发泡橡胶制品硬度较高，三元乙丙再生胶发泡密封条可在室外长期使用；不过使用再生胶生产发泡橡胶制品的时候，可能会出现发泡不均的情况，或影响发泡橡胶制品外观、或影响使用性能。那么该如何解决再生胶发泡制品发泡不均的问题呢HYL15Y1YYB？

再生胶生产橡胶制品发泡不均，大小不一，泡孔过大会影响再生胶制品的硬度、密度，如果相连的泡孔“合并”，甚至会造成再生胶制品表面“塌陷”。因此再生胶制品均匀发泡对再生胶制品的外观、使用性能、使用寿命有重要意义。引起再生胶制品发泡不均的原因主要有三个：

1、发泡剂进水或存放时间太长结团，所用发泡剂粒子过大都会导致发泡剂在再生胶胶料中不能均匀分散，再生胶胶料局部发泡剂过量，再生胶制品发泡不均。因此在发泡剂使用之前要确定发泡剂质量与细度，如果部分结团，必须过筛；发泡剂粒径过大则需粉碎，或是更换细粒子发泡剂。

2、再生胶制品所用配合剂水分含量过高，粉状配合剂结团导致发泡剂在胶料中也不能均匀分散，这需要橡胶制品生产之前，操作人员要确认各种配合剂是否可以正常使用，配合剂水分过高需要干燥之后再使用。

3、再生胶胶料混炼过程中混入空气或含有杂质会影响胶料硫化，混炼不均，导致hy再生胶制品发泡不均匀；遇到这种情况，应该采取一定的措施，除去再生胶胶料中的空气或者杂质，再生胶胶料充分硫化就不会出现发泡不均匀的现象了。

4、再生胶发泡橡胶制品中硫化剂如硫磺用量不足，再生胶胶料硫化不充分，会导致再生胶制品出模之后继续发泡，这时候发泡大小和之前就会出现差异，发泡不均；调整再生胶发泡橡胶制品硫化体系，适当增加硫化剂用量解决这种情况带来的zsj发泡不均问题。

影响再生胶发泡橡胶制品的发泡均匀程度的因素还有很多，后期鸿运的技术人员将继续与大家一起讨论再生胶制品发泡问题。