使用再生胶生产橡胶杂件需要注意什么

现在市面上的很多橡胶杂件都是使用再生胶生产的，可以有效降低原料成本。不过很多橡胶杂件生产厂家在生产再生胶杂件时会遇到这样这样的小问题、虽然不大却难以解决。那么使用再生胶生产橡胶杂件时需要注意什么呢HYL23Y10YYQ？

其实在实际的生产中，再生胶生产橡胶杂件最主要的就是注意再生胶的门尼黏度。众所周知的，橡胶门尼黏度反应的是橡胶加工性能的好坏和分子量的高低以及分布范围的宽窄。对于包括再生胶在内的所有橡胶而言，门尼黏度过高，橡胶分子内部的分子量高、分布范围宽，胶料不宜混炼均匀，在挤出加工时操作困难。因此再生胶杂件在生产过程中，第一要点就是不能使用门尼黏度过高的再生胶，以便于橡胶杂件在生产中容易硫化、易于成型、可顺利脱模而不污染模具，保证制品外观平滑有光泽。

每种再生胶都有自己的性能特点，比如乳胶再生胶的高弹性，三元乙丙再生胶的耐高低温性能、丁基再生胶的气密性以及hy丁晴再生胶的耐油性能等。橡胶杂件种类众多，使用范围与使用场合大有不同，我们在选择再生胶种类的时候需要特别注意，举个例子：用气密性很高的丁基再生胶去生产长期工作在油介质中的橡胶杂件，是不是很可笑？

以上两点都是关于橡胶杂件生产之前再生胶原料选择，这是保持橡胶杂件产品质量的基础，此外，再使用再生胶生产橡胶杂件时，再生胶制品配方的设计也对橡胶杂件的性能有很大影响。合理的再生胶制品配方可以使再生胶胶料的特性最大程度的发挥出来，并且改善再生胶缺点。因此，设计zsj橡胶杂件的再生胶制品配方时，配方中的硫化剂、促进剂、软化剂、填充剂、防老剂等各种助剂的种类选择与用量一定要慎之又慎，最好由专业的橡胶工程师通过试验不断改进完成。

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