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丁基再生胶制品配方和原胶配方的区别

日期:2017-10-19 14:14:00 共有人关注 标签:再生胶制品配方设计
丁基再生胶制品配方和原胶配方的区别

现在很多丁基橡胶制品都使用丁基再生胶生产,或是根据橡胶制品指标掺用一定量的丁基原胶。但是普遍存在一个问题:很多橡胶制品厂只是将丁基原胶用丁基再生胶替代,配方中的其他化学助剂基本不变,这是错误的HYL19Y10YYQ。

丁基再生胶作为废旧丁基橡胶制品重新脱硫生产的具有可塑性的橡胶,不论是物理指标还是化学性能都发生了很大的变化,最基本的含胶量会发生变化,因此丁基再生胶制品配方与原胶相比是需要做一定的调整的。

1、硫化体系的调整:丁基再生胶制品硫化体系的设计直接影响橡胶制品的拉伸强度、扯断伸长率等指标,合理的丁基再生胶制品硫化体系可以显著提高成品的综合性能。

由于大部分的丁基再生胶是以废旧丁基内胎为原料加工而成的,其含胶量低于丁基原胶,因此hy再生胶制品配方中所用的硫化剂(以硫磺居多)要根据含胶量适当减小,比如含胶量45%的丁基再生胶制品配方中硫磺用量是纯丁基橡胶制品配方中硫磺用量的40%左右;此外,丁基再生胶生产的脱硫工序不能将废丁基胎中的促进剂完全脱去,因此丁基再生胶制品配方中的促进剂用量与原胶相比一定要减小。

2、补强填充剂的调整:丁基再生胶制品中的补强剂与填充剂的使用可以降低丁基橡胶制品成本,提高成品的硬度、耐磨性能等,他们的用量可以改善zsj橡胶制品使用性能,在一定程度上延长使用寿命,厂家要根据自己的产品指标需求合理添加。

丁基内胎中会添加炭黑,因此以废旧丁基内胎为原料加工而成的丁基再生胶产品也含有一定量的炭黑,因此在设计丁基再生胶制品配方时一定要将这部分炭黑含量计算进去,适当减少炭黑炭黑添加量;丁基再生胶加工过程中也会添加轻钙做填充,同理丁基再生胶制品配方中如果需要添加碳酸钙用量不宜过多。

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