再生胶可塑度测定原理与步骤

再生胶可塑度是影响再生胶加工性能的重要因素，因此精确了解再生胶可塑度对再生胶制品厂家有重要意义。测定再生胶可塑度的仪器主要有威氏塑性计、高化式流动仪以及门尼黏度计等，使用最多的是威氏塑性计HYL23Y8YYQ。

1、再生胶可塑度使用威氏塑性计测定原理：将一定体积的试样在规定的试验温度下预热（15±0.5）min，然后在规定时间内施加（49±0.5）N的压力，测定试样的塑性值。试样在规定的试验温度恢复一段时间（规定时间），测定试样恢复后的高度，差值为复原值。

2、再生胶可塑度测定试样要求与实验条件：

（1）试样要求：取得直径在（16±0.5）mm，高（10±0.25）mm再生胶试样（所选试样不含气泡，可用整体或层叠的大约15mm厚的再生胶片制备）。

（2）试验条件：温度在（70±1）℃，试样预热时间（15±0.5）min，提供负荷后恒压时间为3min，除去负荷后恢复时间为1min，试验压力（49±0.5）N。

3、再生胶可塑度测定步骤：

（1）测定塑性值：将准备好的hy再生胶试样放在平台上，首先预热（15±0.5）min，预热完成之后将试样放入两平行板间，测量试样高度（用百分表测量），精确值0.01mm，记录初始高度h0；增加试样负荷，达到3min时用百分比测量高度，同样精确至0.01mm，记录该高度h1。

（2）测定复原值：除去压板压力后让zsj试样在试验温度下恢复1min，用百分比测定试样恢复后的高度h2，即为复原高度。

4、再生胶可塑度计算公式：P=（h0－h2）/（h0－h1）

5、知识拓展：理想的再生胶塑性体h1=h2，P=1；理想的再生胶弹性体h2=0，P=0；刚性体h0=h1=h2，P=0。使用威氏可塑计测定再生胶可塑度时要进行3次以上测量求取平均值。