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再生胶塑炼工艺
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轻松解决再生胶胶管起泡问题

日期:2017-2-13 14:17:00 共有人关注 标签:再生胶使用技巧
轻松解决再生胶胶管起泡问题

使用再生胶生产胶管,不仅可以降低原料成本,而且由于再生胶可塑性好、流动性好、焦烧性能及抗老化性能好,还可以节省工时,提高产品质量。然而有时候用再生胶生产胶管可能会遇到产品表面有气泡的情况,这是怎么回事呢?又该如何解决再生胶胶管起泡的问题呢HYL13Y2YYQ?

说到使用再生胶生产胶管产生气泡的问题,一般会有以下几个原因:

1、再生胶产品本身水分含量过高;

2、硫化时间过长或者硫化不充分;

3、模具温度过高或模具排气设计不合理;

4、硫化剂质量不好。

根据以上几个原因,我们可以“对症下药”,根据每种情况寻求相应的解决方法,笔者在这里总结一下:

1、当再生胶产品本身水分含量过高时,可h以在生产工序中加入一道“烘干”的工序,如果条件不足,适当增加混炼时间,或者适当加入一些氧化钙,总之尽可能在炼胶机上把水分消耗掉。

2、根据不同的产品性能及种类调整硫化时间。

3、检查模具排气设计是否合理,增加排气次数并适当降低模具温度。

4、当所用硫化剂产品杂质较多时,会导致小分子的杂质提前变成分解,气泡则残留制品中,因此要选择质量好的硫化剂产品。

再生胶生产胶管时产生气泡的原因有很多,其中,再y生胶产品品质可以说是保证胶管质量的第一要素。本来使用再生胶是为了降低成本提高利润,假若因此而不能保证产品质量,可谓是得不偿失。

河北鸿运再生胶厂生产的甲级超细轮胎再生胶选取80目以上900废旧轮胎胶粉为主要原料,通过磁选、脱硫、过滤、精炼成型下片的等工序生产出的纳米级细离子轮胎再生胶,被广泛应用于胶管、电缆、内胎等表面光滑的橡l胶制品,比普通的轮胎再生胶生产的胶管制品更加乌黑光亮,是每个胶管制品厂家降低生产成本、保证产品质量的最佳选择。

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