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再生胶粉及再生胶常温粉碎的几种方法

日期:2016-3-3 15:59:00 共有人关注 标签:再生胶生产

再生胶的生产来源于废旧橡胶以及制品,十几年来,人们普遍认为,将废橡胶碎成胶粉的方法大致可分为常温法、低温法和化学法三种。橡胶在常温粉碎方面已取得历史性突破,高效常温粉碎技术取得成功,工艺装备完全实现国产化,已建成投资少、能耗低、全部自动化的万吨生产线。常温助剂法制取精细胶粉的技术,能生产200目以上微细胶粉,其技术达到世界一流水平。下面简单介绍几种生产再生胶常温粉碎的方法。

1.辊轧法。常温辊轧法是最原始,最常用的,也是在我国最普及的一种方法。就胶粉以及再生胶的生产总量而言,我国的废橡胶粉碎尚以常温辊轧法为主。一般采用双沟辊粗碎,双光辊或沟光辊细碎。在我国再生胶生产企业,大都采用一段粉碎法,粗碎和细碎在同一台机器上完成。

2.齿盘法,机器既用作粗碎,又用作细碎。这种设备由上下两个带齿的圆盘组成,废胶粒由上部中央的供料口送入,近十几年来我国开发出一系列新型盘式粉碎机,有卧式磨盘机,在常温下能生产40目到120目以上的各种胶粉,并投入工业化生产。

3.切碎法,切碎法主要使用切碎机,是用来切碎有钢丝的子午线 轮胎。将手掌大小的胶块喂入刀式切碎机,胶粒可以进入切碎机进一步粉碎。该机的滚刀有爪式和梭式两种。

4.打磨法,以废橡胶为原料一次性制备微细胶粉设备,每小时产量180kg到240kg,每吨胶粉耗电不超过400度。

5.废轮胎破碎机,废橡胶中占主要数量的是废轮胎,而在废轮胎中钢丝子午胎又占大多数,破碎子午线轮胎成为关键设备。

随着我国环保事业的发展,再生胶厂家使用环保设备得到大力的支持,在生产中使用日益广泛,而且随着现代技术的发展,现代设备所具备的性能大大提高,而且设备的更新速度加快,同时不断有更多更加环保的方法被推广使用。

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